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塑編方底閥口袋的熱風(fēng)封合工藝
 2010年07月13日 |閱讀次數(shù):238

熱風(fēng)封合工藝與膠粘工藝相比具有一定的優(yōu)勢:

1.熱風(fēng)封合制袋工藝,采用熱氣焊接技術(shù),粘接強(qiáng)度高,焊接系數(shù)可達(dá)到90%,且不受袋體表面粉塵等污染的影響,不象膠粘工藝要求粘合面清潔度方能達(dá)到粘接強(qiáng)度。

2.熱風(fēng)封合制袋工藝,針對(duì)不同涂層配方工藝,可以通過調(diào)節(jié)加熱溫度、風(fēng)速等焊接參數(shù)實(shí)現(xiàn)迅速和可靠的粘接。

3.熱風(fēng)封合制袋工藝中,復(fù)合塑編布的涂層作為中間隔熱層的同時(shí),又作為加強(qiáng)底條和袋體的粘合層,無需昂貴的特殊的聚氨酯膠水,使制袋成本更低廉。復(fù)合袋至少可節(jié)省膠水成本0.15元。

4.熱風(fēng)封合制袋工藝過程更清潔和環(huán)保。由于避免使用EVA等化學(xué)粘劑,作業(yè)環(huán)境更清潔,不會(huì)產(chǎn)生刺激人體粘膜的氣味,也不會(huì)對(duì)包裝物產(chǎn)生二次污染,尤其對(duì)于涉及人體安全的食品、醫(yī)藥等物料的包裝。

5.熱風(fēng)封合制袋工藝制袋效率高,粘接迅速,沒有膠粘工藝所需的烘干等固化過程。

6.相對(duì)于原膠粘工藝的側(cè)面成型結(jié)構(gòu),需要用挺硬的重克重基布。熱風(fēng)封合制袋工藝是在平臺(tái)上成型焊接,可以適應(yīng)更輕更薄的基布的成型制袋,以節(jié)省原料成本。

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